Dập kim loại tấm nhôm theo khuôn tiến bộ tùy chỉnh
Tiến bộ Dập khuôn là phương pháp gia công sử dụng đồ gá cấp liệu liên tục và khuôn định hình để liên tục tạo hình thanh kim loại, dây, tấm, v.v. dưới áp lực một chiều hoặc hai chiều. Nguyên lý cơ bản là tạo hình dạng mặt cắt ngang mong muốn thông qua áp lực của khuôn định hình trên vật liệu kim loại được cấp liệu liên tục, do đó đạt được độ gia công chính xác của vật liệu.
2、Ưu điểm của chúng tôi về prhung dữcông nghệ dập khuôn
1. Hiệu quả cao:Tiến bộDập khuôn sử dụng phương pháp cấp liệu liên tục, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm chi phí sản xuất so với các quy trình sản xuất từng mảnh truyền thống.
2. Độ chính xác cao: Do sử dụng khuôn mẫu chính xác trong quá trình tạo hình dập khuôn liên tục nên có độ chính xác gia công cao, độ ổn định kích thước tốt, độ đồng nhất sản phẩm cao, hiệu suất và đảm bảo chất lượng tốt hơn.
3. Tiết kiệm nguyên liệu thô: Do đặc tính tạo hình tuyệt vời củaTiến bộDập khuôn có thể giảm thiểu phát sinh chất thải, tiết kiệm nguyên liệu thô và giảm chi phí sản xuất thành phẩm. Nó có lợi ích kinh tế rõ ràng cho các doanh nghiệp sản xuất và cũng là phương pháp gia công thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng.
Để thiết kế tốt các sản phẩm dập kim loại theo yêu cầu, cần tuân theo một loạt các nguyên tắc và bước thiết kế để đảm bảo rằng thiết kế không chỉ đáp ứng các yêu cầu về chức năng mà còn có thể sản xuất hiệu quả và tiết kiệm. Các bộ phận dập được thiết kế phải đáp ứng các yêu cầu về sử dụng sản phẩm và hiệu suất kỹ thuật, đồng thời dễ lắp ráp và sửa chữa. Điều này có nghĩa là các nhà thiết kế cần hiểu đầy đủ về các chỉ số sử dụng và hiệu suất cuối cùng của sản phẩm để đảm bảo rằng các bộ phận dập có thể đáp ứng các yêu cầu này.
Trong quá trình thiết kế, cần cân nhắc đến việc cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu kim loại, giảm bớt chủng loại và quy cách vật liệu, giảm thiểu tối đa mức tiêu thụ vật liệu, giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên.
Các bộ phận dập được thiết kế phải có hình dạng đơn giản và cấu trúc hợp lý để đơn giản hóa cấu trúc khuôn và số lượng quy trình. Mục tiêu là hoàn thành quá trình gia công toàn bộ bộ phận với ít quy trình dập nhất và đơn giản nhất, giảm các bước gia công tiếp theo, tạo điều kiện cơ giới hóa và tự động hóa các hoạt động dập và nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong điều kiện đảm bảo sử dụng bình thường, hãy cố gắng đặt các yêu cầu về cấp độ chính xác kích thước và cấp độ nhám bề mặt ở mức thấp nhất có thể. Điều này góp phần vào khả năng hoán đổi và ổn định chất lượng của sản phẩm và giảm thiểu việc tạo ra các sản phẩm lỗi.
Trong quá trình thiết kế, cần cân nhắc sử dụng tối đa các thiết bị, dụng cụ và quy trình công nghệ hiện có để gia công, đồng thời cũng có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của khuôn dập và giảm chi phí sản xuất.
Đặc điểm kỹ thuật:
1.Tùy chọn Vật liệu: | Thép, thép không gỉ, nhôm, đồng, đồng thau. | |||||
2. Công nghệ xử lý: | dập khuôn liên tục | |||||
3. Dung sai có thể đạt được: | 0,01-0,1mm | |||||
4. Xử lý bề mặt tùy chọn: | Mạ kẽm, mạ niken, sơn tĩnh điện, sơn phủ, chải. | |||||
5. Làm mẫu: | Tạo mẫu nhanh theo bản vẽ của khách hàng. | |||||
6. Đảm bảo chất lượng: | Xác nhận mẫu trước khi sản xuất - Kiểm tra trong quá trình sản xuất - Kiểm tra cuối cùng. | |||||
7. Giấy chứng nhận Hệ thống chất lượng: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Nếu bạn có nhu cầu về dịch vụ dập khuôn liên tục, dập kim loại tùy chỉnh, dịch vụ dập kim loại khuôn liên tục, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá tốt nhất và sản phẩm chất lượng tốt.