Bộ phận dập thép tấm kim loại
Dập chi tiết kim loại được sử dụng rộng rãi như một phương pháp gia công hiệu quả và có độ chính xác cao. Nó phù hợp cho sản xuất quy mô lớn vì nó có thể tạo ra các hình dạng phức tạp trong thời gian ngắn trong khi sử dụng sức mạnh cơ học của kim loại. Ngoài ra, khi cải thiện chất lượng gia công dập, chúng tôi cân nhắc các điểm sau.
1. Chọn vật liệu kim loại thích hợp.
Độ cứng và mô đun đàn hồi của vật liệu sử dụng có liên quan trực tiếp đến chất lượng gia công dập, vì vậy điều quan trọng là phải lựa chọn vật liệu theo mục đích sử dụng.
2. Yêu cầu lựa chọn và thiết kế khuôn mẫu phù hợp.
Điều quan trọng là phải chọn khuôn phù hợp nhất dựa trên khả năng gia công của kim loại và hình dạng mong muốn. Bằng cách thiết kế để giảm thiểu ma sát và biến dạng trong quá trình gia công, chất lượng có thể được cải thiện.
3. Thiết lập điều kiện xử lý phù hợp.
Bằng cách thiết lập các điều kiện xử lý thích hợp như áp suất và nhiệt độ, có thể kiểm soát được độ biến dạng và độ bền kéo của kim loại.
4. Cải thiện chất lượng.
Để nâng cao chất lượng, cần phải hiểu đúng những điểm chính này và tiến hành kiểm tra và điều chỉnh trong từng quy trình. Bằng cách duy trì nhận thức liên tục về cải tiến chất lượng, bạn sẽ có thể đạt được các bộ phận thép dập chất lượng cao hơn.
Để ứng phó với sự cải tiến công nghệ gia công các chi tiết dập kim loại tấm, kết hợp với các hoạt động thực tiễn của ngành và công nghệ tiên tiến, chúng tôi đề xuất các hướng tối ưu hóa và biện pháp cụ thể sau:
Dự đoán lượng đàn hồi thông qua mô phỏng số (như phân tích phần tử hữu hạn) và thiết kế bề mặt bù của khuôn để hiệu chỉnh các lỗi hình học của các bộ phận.
Áp dụng công nghệ Lực liên kết - lực giữ biến thiên (VBHF) để điều chỉnh áp suất một cách linh hoạt theo các giai đoạn tạo hình khác nhau, giảm thiểu khuyết tật do dòng vật liệu chảy không đều.
Phân tích quá trình dập nhiều quy trình (như tạo hình gia tăng) và tối ưu hóa trình tự quy trình để giảm sự tập trung ứng suất vật liệu. Ví dụ, đục lỗ trước rồi uốn cong.
Đối với các chi tiết được kéo sâu, hãy tối ưu hóa chất bôi trơn và điều chỉnh khe hở giữa phôi và giá đỡ để giảm nguy cơ nứt.
Áp dụng quy trình RP - AMS (Tạo mẫu nhanh + Phun kim loại hồ quang) để rút ngắn chu kỳ phát triển khuôn và giảm chi phí từ 30% - 50%, phù hợp với sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ.
Sử dụng lớp phủ có độ cứng cao (như cacbua vonfram) để kéo dài tuổi thọ của khuôn và giảm thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.
Sử dụng công nghệ tối ưu hóa cấu trúc để giảm vật liệu thừa trong khuôn. Đồng thời, kiểm tra độ bền kết cấu thông qua phân tích phần tử hữu hạn để đạt được mục tiêu giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Đặc điểm kỹ thuật:
| 1.Tùy chọn Vật liệu: | Thép, kim loại, nhôm, đồng, đồng thau. | |||||
| 2. Công nghệ xử lý: | dập các bộ phận kim loại | |||||
3. Dung sai có thể đạt được: | 0,01-0,1mm | |||||
| 4. Xử lý bề mặt tùy chọn: | Mạ kẽm, mạ niken, sơn tĩnh điện, sơn phủ, chải. | |||||
| 5. Làm mẫu: | Tạo mẫu nhanh theo bản vẽ của khách hàng. | |||||
| 6. Đảm bảo chất lượng: | Xác nhận mẫu trước khi sản xuất - Kiểm tra trong quá trình sản xuất - Kiểm tra cuối cùng. | |||||
| 7. Giấy chứng nhận Hệ thống chất lượng: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Nếu bạn có nhu cầu dập các bộ phận thép, dập các bộ phận kim loại tấm, dịch vụ dập các bộ phận kim loại, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá tốt nhất và sản phẩm chất lượng tốt.
