Dòng sản phẩm CNC nhôm
Là một trong những nhà cung cấp phụ tùng CNC nhôm chuyên nghiệp, khi gia công phụ tùng nhôm, Xiamen Yulong Machinery thực hiện theo các bước sau để đảm bảo chất lượng và hiệu quả:
1. Chọn công cụ phù hợp: Hợp kim nhôm có độ cứng gia công thấp hơn nhưng độ dẻo và độ dẫn nhiệt cao hơn. Do đó, việc lựa chọn công cụ cắt phù hợp là rất quan trọng để cải thiện hiệu quả và chất lượng gia công. Các công cụ cắt phổ biến bao gồm công cụ cắt thép tốc độ cao, công cụ cắt hợp kim cứng, công cụ cắt gốm, v.v.
2. Kiểm soát thông số gia công: Nhiệt độ gia công của hợp kim nhôm tương đối thấp, dễ xảy ra các vấn đề như trầy xước và biến dạng nhiệt. Do đó, cần kiểm soát chặt chẽ các thông số gia công như tốc độ cắt, tốc độ tiến dao, độ sâu cắt, v.v. để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả trong quá trình gia công.
3. Duy trì điều kiện bôi trơn thích hợp: Trong quá trình gia công hợp kim nhôm, cần duy trì điều kiện bôi trơn thích hợp để giảm hao mòn dụng cụ và hư hỏng nhiệt trên bề mặt phôi. Các phương pháp bôi trơn phổ biến bao gồm dầu thủy lực, chất lỏng cắt, v.v.
4. Chú ý đến việc thiết lập thông số cắt: Việc lựa chọn thông số cắt là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng gia công. Các thông số cắt quá mức, chẳng hạn như tốc độ chạy dao và độ sâu cắt, có thể tạo ra nhiệt quá mức trong khu vực cắt, dẫn đến sự giãn nở nhiệt và biến dạng của vật liệu hợp kim nhôm. Do đó, cần lựa chọn thông số cắt phù hợp theo tình hình thực tế để giảm ma sát và nhiệt.
5. Đảm bảo làm mát đủ: Làm mát có thể hạ thấp hiệu quả nhiệt độ gia công và giảm biến dạng của vật liệu hợp kim nhôm. Nếu làm mát không đủ, nhiệt độ bề mặt của phôi sẽ tăng nhanh và kéo dài trong thời gian dài, cuối cùng dẫn đến biến dạng. Do đó, khi gia công hợp kim nhôm, phải đảm bảo làm mát đủ, chẳng hạn như sử dụng hệ thống phun nước hoặc phun sương để làm mát tốt khu vực gia công.
Chúng tôi tận dụng các phương pháp hiệu quả để kiểm soát chất lượng các bộ phận nhôm gia công như sau:
1) Chọn vật liệu hợp kim nhôm có tính chất tương ứng theo yêu cầu chức năng của các bộ phận. Ví dụ, đối với các bộ phận đòi hỏi độ bền cao, nên chọn hợp kim nhôm có độ bền cao hơn; nếu có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn của các bộ phận, cần chọn vật liệu hợp kim nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt. Khi thực hiện gia công các bộ phận nhôm, Xiamen Yulong Machinery sẽ kết hợp các tính chất vật liệu theo yêu cầu chức năng của các bộ phận.
2) Đảm bảo rằng nguyên liệu thô mua vào đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về thông số kỹ thuật của khách hàng. Thông qua phân tích chuyên sâu các bản vẽ 3D, mẫu và các yêu cầu cụ thể do khách hàng cung cấp, lựa chọn vật liệu hợp kim nhôm phù hợp nhất để đảm bảo chất lượng sản phẩm sau khi gia công có thể đáp ứng được kỳ vọng của khách hàng về các bộ phận nhôm gia công CNC đáng tin cậy.
3) Tiến hành giám sát rung động thời gian thực và cảnh báo sớm về hao mòn dụng cụ trong quá trình gia công. Bằng cách giám sát trạng thái vận hành và các thông số gia công của thiết bị theo thời gian thực, có thể phát hiện và điều chỉnh kịp thời các vấn đề. Ví dụ, khi phát hiện hao mòn dụng cụ, cần thay thế dụng cụ kịp thời để tránh ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết do vấn đề về dụng cụ.
4) Xây dựng hệ thống truy xuất chất lượng toàn bộ quy trình cho các bộ phận nhôm gia công CNC thông qua các phương pháp xác minh có độ chính xác cao như đo ba tọa độ và phát hiện độ nhám bề mặt. Theo cách này, khi phát hiện ra vấn đề về chất lượng sản phẩm, có thể truy xuất ngược lại các mắt xích xử lý cụ thể và những người chịu trách nhiệm, giúp giải quyết kịp thời các vấn đề và cải tiến quy trình.
5) Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và hệ thống dịch vụ trước và sau bán hàng toàn diện. Đội ngũ kỹ sư đã tham gia sâu vào lĩnh vực sản xuất máy móc trong nhiều năm. Họ quen thuộc với các tiêu chuẩn công nghiệp và công nghệ gia công nhôm phay CNC, và có thể nhanh chóng hiểu được các yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, chuyển đổi bản vẽ và thông số thành các kế hoạch gia công có thể thực hiện được. Hơn nữa, họ có thể theo dõi tiến độ gia công và dữ liệu chất lượng theo thời gian thực trong quá trình sản xuất và tiến hành phân tích và điều chỉnh nhanh chóng đối với các vấn đề đột xuất.
6) Tập trung vào việc chuyển đổi kinh nghiệm kỹ thuật thành giá trị khách hàng. Thông qua phân tích các trường hợp liên ngành, trích xuất các mẫu quy trình phù hợp với các bộ phận có vật liệu khác nhau và độ phức tạp khác nhau, đồng thời liên tục tối ưu hóa các chi tiết như sơ đồ kẹp và hệ thống làm mát. Thường xuyên tóm tắt và phân tích quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm, đồng thời liên tục cải tiến quy trình và phương pháp quản lý để nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng.
Đặc điểm kỹ thuật:
| 1.Tùy chọn Vật liệu: | Nhôm 6061,6063,7075. | |||||
| 2. Công nghệ xử lý: | Trung tâm gia công CNC, phay CNC, tiện CNC, tiện CNC, 2-5 trục. | |||||
3. Dung sai có thể đạt được: | 0,01-0,1mm | |||||
| 4. Làm mẫu: | Tạo mẫu nhanh theo bản vẽ của khách hàng. | |||||
| 5. Đảm bảo chất lượng: | Xác nhận mẫu trước khi sản xuất - Kiểm tra trong quá trình sản xuất - Kiểm tra cuối cùng. | |||||
| 6. Giấy chứng nhận Hệ thống chất lượng: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Nếu bạn có nhu cầu về các bộ phận nhôm cnc, gia công các bộ phận nhôm cnc, các bộ phận nhôm gia công cnc, máy phay nhôm cnc, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá tốt nhất và sản phẩm chất lượng tốt.
