Gia công CNC đồng thau chính xác các bộ phận lớn & gia công CNC nhôm
Thông số cắt cho gia công CNC đồng thau hoặc:
1. Tốc độ cắt
Tốc độ cắt là tốc độ chạy của lưỡi cắt trên phôi, là một trong những thông số cơ bản nhất trong quá trình gia công cắt. Đối với quá trình gia công vật liệu đồng thau, tốc độ cắt thường được chọn ở mức vừa phải, thường là từ 100-200mm/phút. Nếu tốc độ cắt quá nhanh, có thể gây ra các vấn đề như biến dạng nhiệt và tăng độ mài mòn của dụng cụ; Nếu tốc độ cắt quá chậm, có thể dẫn đến hiệu quả gia công thấp, chất lượng bề mặt kém và các vấn đề khác.
2. Tốc độ nạp liệu
Tốc độ nạp liệu là khoảng thời gian mà dụng cụ di chuyển trên phôi gia công trên một đơn vị thời gian. Kích thước của tốc độ nạp liệu có tác động đáng kể đến chất lượng và hiệu quả gia công. Đối với quá trình gia công vật liệu đồng thau, tốc độ nạp liệu thường nằm trong khoảng từ 0,1 đến 0,2 mm/r. Nếu tốc độ nạp liệu quá lớn, không chỉ làm tăng độ mài mòn của dụng cụ mà còn gây ra rung động, làm trầm trọng thêm vấn đề chất lượng bề mặt kém; Nếu tốc độ nạp liệu quá nhỏ, sẽ dẫn đến hiệu quả gia công thấp.
3. Độ sâu cắt
Độ sâu cắt là độ sâu mà dụng cụ đi qua phôi trong mỗi lần cắt. Đối với gia công CNC đồng thau, độ sâu cắt thường nằm trong khoảng từ 0,5 đến 1,0 mm. Độ sâu cắt quá mức không chỉ làm tăng độ mài mòn của dụng cụ mà còn làm tăng ứng suất dư trên bề mặt, dẫn đến giảm chất lượng bề mặt trong quá trình gia công; Độ sâu cắt quá nhỏ có thể dẫn đến thời gian cắt dài và giảm hiệu quả gia công.
Tiêu chuẩn độ chính xác cho gia công CNC chủ yếu bao gồm các khía cạnh như độ chính xác định vị, độ chính xác định vị lặp lại, độ chính xác hình dạng, độ chính xác vị trí và độ chính xác kích thước. Sau đây là thông tin chi tiết về tiêu chuẩn độ chính xác và các biện pháp phòng ngừa cho gia công CNC.
Độ chính xác định vị của trung tâm gia công CNC là một trong những chỉ số quan trọng để đo độ chính xác của nó. Nói chung, yêu cầu về độ chính xác định vị của trung tâm gia công CNC nằm trong phạm vi ±0,01 mm.
Độ lặp lại định vị đề cập đến mức độ thay đổi vị trí của một bộ phận sau nhiều thao tác gia công tại cùng một vị trí. Yêu cầu về độ chính xác này thường nằm trong phạm vi ±0,005 mm.
Độ chính xác hình dạng chủ yếu là độ lệch giữa hình dạng bề mặt của chi tiết gia công và hình dạng lý thuyết. Yêu cầu về độ chính xác hình dạng nằm trong phạm vi ±0,02 mm.
Độ chính xác vị trí đề cập đến độ lệch giữa bề mặt gia công của một bộ phận và bề mặt tham chiếu và phải nằm trong phạm vi ±0,02 mm.
Độ chính xác về kích thước đề cập đến độ lệch giữa kích thước của chi tiết gia công và kích thước lý thuyết, độ lệch phải nằm trong phạm vi ±0,01 mm.
Xiamen Yulong Machinery sử dụng nguyên liệu thô và công cụ chất lượng cao là chìa khóa để đạt được các bộ phận gia công CNC chính xác. Vật liệu và công cụ kém chất lượng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và bề mặt hoàn thiện trong quá trình gia công. Chúng tôi tiến hành bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên, kiểm tra và thay thế các bộ phận máy và công cụ cắt để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất của máy móc và công cụ. Khi lựa chọn công cụ cắt và thông số gia công phù hợp có thể giảm độ rung và lực cắt trong quá trình gia công, do đó cải thiện độ chính xác gia công. Áp dụng các chiến lược gia công phù hợp có thể làm cho quá trình gia công ổn định hơn, do đó cải thiện độ chính xác gia công. Chúng tôi sử dụng cắt tiến bộ hoặc cắt nhiều lần có thể giảm độ rung và lực cắt và thường xuyên tiến hành các thử nghiệm và hiệu chuẩn độ chính xác có thể kiểm tra hiệu suất và độ chính xác của máy công cụ CNC và thực hiện các điều chỉnh và sửa chữa kịp thời. Các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và độ rung cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của trung tâm gia công. Duy trì các điều kiện môi trường ổn định giúp chúng tôi cải thiện độ chính xác gia công.
Theo yêu cầu gia công của chi tiết, việc lựa chọn dụng cụ cắt, thông số cắt và công nghệ gia công phù hợp có thể tối ưu hóa quá trình gia công và nâng cao độ chính xác gia công.
Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn và biện pháp phòng ngừa về độ chính xác nêu trên, chất lượng và hiệu quả gia công CNC của chúng tôi có thể được cải thiện hiệu quả, đảm bảo rằng các chi tiết gia công CNC lớn đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Đặc điểm kỹ thuật:
| 1.Tùy chọn Vật liệu: | Thau: C-360,C-260,C-280 và C-646. | |||||
| 2. Công nghệ xử lý: | Trung tâm gia công CNC, phay CNC, tiện CNC, tiện CNC, 2-5 trục. | |||||
3. Dung sai có thể đạt được: | 0,01-0,1mm | |||||
| 4. Làm mẫu: | Tạo mẫu nhanh theo bản vẽ của khách hàng. | |||||
| 5. Đảm bảo chất lượng: | Xác nhận mẫu trước khi sản xuất - Kiểm tra trong quá trình sản xuất - Kiểm tra cuối cùng. | |||||
| 6. Giấy chứng nhận Hệ thống chất lượng: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Nếu bạn có nhu cầu gia công CNC đồng thau, gia công CNC các chi tiết chính xác, gia công chính xác, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá tốt nhất và sản phẩm chất lượng tốt.
