Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ có yêu cầu rất cao hoặc thậm chí nghiêm ngặt đối với thiết kế cấu trúc, chức năng, hiệu suất, chất lượng sản phẩm và độ tin cậy của sản phẩm. Gia công CNC hiện đại là một phần quan trọng của kỹ năng sản xuất tiên tiến và đã trở thành một kỹ năng then chốt mang tính quyết định, đặc biệt là trong sản xuất các bộ phận hàng không vũ trụ bằng máy CNC.
Gia công CNC nhôm có thể nhanh chóng thay đổi thông số kỹ thuật và hình dạng của các bộ phận và sản phẩm đã gia công thông qua lập trình và điều chỉnh đơn giản. Tính linh hoạt và khả năng tùy chỉnh này làm cho gia công CNC rất phù hợp để sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh và sản xuất các bộ phận gia công CNC hàng loạt nhỏ, có thể đáp ứng nhu cầu cá nhân của khách hàng.
Gia công CNC đồng thau Các loại đồng thau được chia thành nhiều loại dựa trên hàm lượng kẽm, đồng, chì và sắt. Tỷ lệ các thành phần này khác nhau về tính chất vật lý và cơ học, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Trong số các loại khác nhau, có bốn loại, C-360, C-260, C-280 và C-646, là những loại đồng thau được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất CNC
nhôm phay theo yêu cầu có các đặc điểm sau: 1. Thiết kế nhẹ: Hợp kim nhôm có mật độ thấp và độ bền tốt, phù hợp cho thiết kế nhẹ. Gia công CNC có thể gia công các chi tiết hợp kim nhôm theo yêu cầu thiết kế, giảm trọng lượng nhưng vẫn đảm bảo độ bền. 2. Khả năng chống ăn mòn tốt: Hợp kim nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể sử dụng trong môi trường khắc nghiệt. Gia công CNC có thể xử lý bề mặt các bộ phận hợp kim nhôm, cải thiện khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của chúng. 3. Dẫn nhiệt tốt: Hợp kim nhôm có khả năng dẫn nhiệt tốt và có thể tản nhiệt nhanh.
Chốt CNC có đặc điểm là tính linh hoạt cao, độ chính xác cao, chất lượng cao và hiệu quả cao, phù hợp cho việc thay thế linh kiện thường xuyên và phát triển sản phẩm mới. Gia công Lache có thể giảm thời gian gia công và thời gian phụ trợ, nâng cao hiệu quả sản xuất. Sau khi điều chỉnh trước khi gia công, máy công cụ có thể gia công tự động và liên tục, giảm cường độ lao động, tạo điều kiện hiện đại hóa quản lý sản xuất.
Tiện CNC hiệu quả hơn mài. Các bộ phận tiện CNC thường sử dụng độ sâu cắt lớn và tốc độ phôi cao và tốc độ loại bỏ kim loại của nó thường gấp nhiều lần so với mài. Gia công tiện có thể hoàn thành nhiều quá trình xử lý bề mặt, mài yêu cầu nhiều kẹp, thời gian phụ trợ ngắn và độ chính xác cao trong vị trí bề mặt gia công.
